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不同地區(qū)的原煤品質(zhì)不同，需要選煤機的類型也不同，即使使用相同的洗煤設(shè)備，洗選工藝也不同，咱們要對適用性對工藝效果有所判定。

采樣和制樣工作應(yīng)按煤炭工業(yè)部有關(guān)規(guī)程執(zhí)行，在選煤機進行試驗同時，測定和記錄破碎設(shè)備型號、規(guī)格、破碎機粒度、處理能力等，以及根據(jù)需要需測定和記錄項目；洗煤設(shè)備工藝效果判定中洗煤效率為主要指標(biāo)，并以細粒增量為輔助指標(biāo)，綜合評定洗煤設(shè)備的工藝效果，細粒的粒度下限規(guī)定為0mm，細粒的粒度上線分兩種，一對排料粒度大于和等于50mm的粗碎，采用13mm，還有對排料粒度小于50mm的中碎和細碎，采用0.5mm；洗煤機入料和排料的各粒度組成的測定按GB477-1987執(zhí)行，篩分級別刻意減少，但應(yīng)包括與要求破碎粒度、洗煤機排口尺寸和細粒上線大小相應(yīng)的級別，如果上訴級別于規(guī)定不符時，則篩分級別的數(shù)目應(yīng)滿足能繪制粒度特性曲線的要求，一般不少于4級，可不進行大于25mm各級別的篩選以及各級別的全硫、揮發(fā)分和發(fā)熱量的測定。
過去對選煤機干選的入選物料含水量要求在9%以下，近些年干選技術(shù)發(fā)展突破了這一限制，只要入選物料無明顯粘接現(xiàn)象就可以入選；選煤機的日常檢修主要分兩類，排除性檢修和預(yù)防性檢修，排除性檢修是選煤設(shè)備發(fā)生故障后進行檢修，通過排出發(fā)將選煤機恢復(fù)正常，屬于被動檢修；預(yù)防性檢修是通過日常的預(yù)防性維護和修理，提前排除洗煤機的安全隱患，通過更換老化零件，使選煤設(shè)備處于一種正常運行狀態(tài)；兩者對比，顯然是預(yù)防性檢修更加有利于選煤設(shè)備的長期使用，但是我國目前常用的選煤設(shè)備檢修方式還是排除性檢修。

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選煤機的工藝效果