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煤和矸石夾雜而生夾矸煤，選煤機械就是從中洗選出精煤，破碎更小的顆粒，使煤和矸煤分離，要想得到更好的效果就要營造出的浮選環境。

   90年代中期，采用清水、活性水、線性膠、交聯膠對煤層實施強化改造，提高了施工規模和加砂量，后來經過發展，常規水力壓裂很難在煤層中形成長而具有高導流能力的裂縫，交聯膠對煤層的傷害沒有徹底解決，選煤機械適合不同類型煤層氣井完井方法的優選，率、低傷害壓裂液的研究應用，高導流能力支撐裂縫的支撐劑及組合優選，應用現代設計軟件優化施工設計，提高洗煤設備施工工藝水平，對低滲煤層實施大規模強化改造，也加快煤層氣的解吸速度，降低殘余吸附量提高采收率，加強壓裂后期管理，降低排采和作業對煤層的傷害。
   選煤機械遵循了浮游選礦的基本理論，礦漿由泵從礦漿桶抽出打入礦漿分配器，再均勻分配給各礦化器，并通過加壓入料，形成高速流體噴流，剪切周圍的空氣產生負壓，使來自大氣中的空氣直接進入礦漿并被剪切成細小的泡沫，在洗煤機礦化器里與礦漿、藥劑充分混合形成紊流；礦漿等經噴嘴噴出后進入浮選桶此時壓力驟減，溶入礦漿的氣泡迅速析出、長大，帶著煤粒上浮至浮選桶表面沿周邊溢出，并進入精礦收集槽，尾礦則從選煤機械底部通過U 型管進入尾礦箱排出，洗煤設備的尾礦箱的絲桿起調節液面的作用。
   選煤設備礦化系統、分配系統、浮選槽都采用特殊耐磨材料，比如礦化器采用特殊結構，空氣被剪切得更加細碎，與礦漿、藥劑的混合也更加均勻合理，礦化系統不容易堵塞，洗煤機在滿足精煤灰分要求的前提下，大限度地提高精煤抽出率，可根據不同煤質選擇粗選流程或精選流程洗煤設備的操作靈活，改變了傳統的在浮選過程中礦化與分選混合工作的工藝狀況，實施分段作業，讓礦化過程在礦化器紊流態中進行，讓分選過程在穩定流、少干擾的分散系中進行，從而保證了的浮選環境。

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選煤機械浮選環境