主要適用于洗煤設備鑄鋼制造的活動顎,用手工電弧焊在洗煤設備破碎機磨損的內孔表面均勻堆焊一層,再按配合公差的要求重新擴孔加工,以達到和軸承外徑合理配合的目的。
洗煤設備采用內孔補焊法對內孔的施焊層較薄,而活動顎壁厚較大,因此堆焊時一般不會產生變形,對焊接工藝也沒有特殊的要求,但在加工內孔時應控制好內孔中心線與活動顎兩個端面的垂直度,以保證破碎機活動顎與其它零部件的配合關系和配合精度。
2.內孔鑲套法
首先,鏜大活動顎磨損的內孔直徑為D1;然后,加工2個軸承外套,外徑與D1緊配合,內孔與滾動軸承的外徑配合,配合精度與公差按原圖紙設計要求加工;后,洗煤機軸承外套鑲于活動顎內孔,并在外套與活動顎內孔之間安裝6個穩釘。
內孔鑲套法主要控制尺寸可參考以下因素:
活動顎材料:鑄鋼b≥0.12D
鑄鐵b≥0.18D
軸承外套材料:鋼套a=(0.30~0.35)S;
鑄鐵a=(0.50~0.60)S;
穩釘直徑:d=(0.8~1.0)a。
其中:b———活動顎壁厚;
D———活動顎原始內孔直徑;
a———軸承外套壁厚;
S———軸承外座圈厚度。
采用內孔鑲套的方法修復破碎機活動顎,不會受到活動顎材質的限制,所以特別適用于洗煤機焊接性能差的活動顎材料;修復后,若再次出現內孔磨損時,可以采用更換軸承外套的辦法進行修復,大大減化了修理工藝。