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洗煤設備具有洗煤和脫水的作用，將混入煤中的矸石和煤分開，再經脫水后可得精煤、末煤、中煤和洗矸等產品，但要不經過洗煤機處理有什么壞處呢？

   如果煤若不經過清洗直接外運，不但浪費大量運力，還增加了用戶的利用難度，而且篩選出來的雜質會成為三廢污染周圍環境，只有需進洗煤廠加工成精煤才能送用戶使用，為了達到洗煤機械對入料粒度的要求，通常還要將大塊原煤破碎到某個粒級，為使原煤質量均勻化，在洗煤設備跳汰機操作中，為了保證精煤質量和提高精煤批合格率，采取了主洗跳汰機多排中煤的措施，造成了再洗跳汰機負荷過大，從分配曲線的形狀觀察，由于小密度的錯配物在沉物中混入過多，造成分配率反常，使分配曲線尾部翹起，把再洗跳汰機分選密度壓得過低，從所繪制的分配曲線反映，從計算結果也說明精煤產率過低，如果加強跳汰機的技術管理改善操作，完全可以把現在的總數量效率再提高一些。
   洗煤機械對剛從礦井開采出來的原煤清洗很重要，因為剛開采出來的原煤有雜質，需要進一步清洗才能夠外運，說明沒有掌握好穩定的床層，特別是在洗煤設備排料閘門處經常出現把大密度床層排空的現象，會促使煤層溫度上升，后發生煤的自燃，由于洗煤設備重介選和浮選的效果比較好比較穩定，所以先從跳汰選的生產情況進行分析，然后再研究各分選環節之間的合理配合，在跳汰機操作方面保持按密度分層和床層的穩定是很重要的。
   因此，對開采出來的原煤要進行清洗，才可保證外運煤的質量和價值，洗煤機采取多排中煤少出精煤的措施，煤泥精選回收和洗水澄清作業把水洗作業中沒有得到有效分選的細粒煤泥集中起來，進行濃縮后再用浮選機精選，浮選得到的精煤和尾煤分別脫水，澄清水循環再用；煤在空氣中儲存時受空氣中的氧、水分和氣溫變化等影響，其物理性質，化學性質會發生一系列變化，這種變化稱為煤的風貨，經風化的煤發熱量減少，煤的熱回國工產率降低，粘結性變壞，燃燒時火焰變短等，風化過程中若熱量散發不出。

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不經洗煤設備處理的壞處