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洗煤設備由多種機械組成的，洗煤機工作原理曾給大家介紹過，比較常用的洗煤方法有，重選法、浮選法和磁選法等，下面分別介紹這三種洗煤方法。

   重選法根據不同比重的礦物在水或空氣中的沉降速度不同，比重大的煤炭沉降速度快，通過排料裝置排出選煤設備外，重煤稱為精煤，利用重選法常用的設備有跳汰機、離心選煤機等；跳汰機適用于粗、中、細的原煤，處理量大回收率高，具有節能環保等特點，在洗煤設備應用比較普遍。
   浮選法是利用原煤表面性質的差異，在氣、液、固三相界面體系中分選的方法，煤炭礦粒表面的濕潤性常用接觸角來衡量，接觸角越大，表面越不易被濕潤，可浮性越好，一般要借助浮選藥劑提高可浮性，煤粒附著于氣泡的牢固性取決于表面的疏水性，就是可浮性大小，增加濕潤接觸角幫助提高氣泡附著，一般常用浮選機，經過破碎后的原煤，調漿調藥后進入浮選機，進行充分的充氣攪拌，在表面形成泡沫，沒有上浮的由底流排出，達到浮選分離的效果。
   磁選法是根據煤炭礦物間磁率的不同進行的分選方法，處理量大回收率高，按照比磁系數的不同，將煤炭礦物分為強磁性、中磁性、弱磁性和非磁性礦物，原煤顆粒在均勻磁場中受到轉矩的作用，在非均勻磁場中不僅受到轉矩作用，還受到磁力的作用，原煤顆粒發生轉動，向磁場梯度增大的方向移動，后達到分離的效果；選煤設備中，按作業方式分為干式和濕式，按磁場強度分為弱磁選機和強磁選機。

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洗煤設備的洗煤方法